傳統(tǒng)的切割機(jī)跟激光切割機(jī)相比，效率低，精度差，沒法加工精密件，要求有經(jīng)驗技師操作，而激光切割機(jī)就不同，激光切割具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點；以及激光切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄；切口沒有機(jī)械應(yīng)力，無剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟(jì)省時等優(yōu)點，可對金屬、不銹鋼、機(jī)箱機(jī)柜等進(jìn)行鈑金加工處理。

鈑金加工所用到的機(jī)器設(shè)備，其是是有許多的，因為其工序有許多，主要有車床、銑床、刨床、鉆床、鏜床、拉床、磨床以及拋光機(jī)等。而這些機(jī)器設(shè)備，又可以進(jìn)行細(xì)分。

設(shè)備在開始操作運用前，要對其作業(yè)場所進(jìn)行清掃和拾掇，不能有雜物等。關(guān)于場所中的油管、氣管及電線電纜等，要拾掇好，以防作業(yè)時其遭到揉捏而受損對油管、氣管等的各個接頭，應(yīng)常常查看是否聯(lián)接緊固，有無松動及損壞，如有損壞應(yīng)立即替換。

根據(jù)鈑金加工的差異，工藝流程大相徑庭，本來說都要經(jīng)過下料、鉗工、翻邊、沖床、彎折和焊接的過程。專業(yè)的鈑金加工公司擁有更多**的技術(shù)人員能夠準(zhǔn)確無誤地進(jìn)行下料切割等過程，縮減產(chǎn)品的誤差。工藝加工的工具和車床和技術(shù)人員成為其中的重要條件，只有具備這些才能做好鈑金加工。