加工中心的數控系統主要包括數控裝置、進給啟動、主軸驅動和檢測元件等，而檢測數控系統的方法小編在以往文章中也介紹過了，下面分別介紹這幾個部件的選擇方法。

　　要根據加工中心的類型來選用相應的數控裝置，不同的數控系統性能有很大差別，控制軸數、zui高進給速度、分辨率等指標都不同，當然價格也不同；加工中心數控系統的功能很多，但用戶需求不太一樣，為了改善操作和維修性能，提高加工質量，方便編程或是其他需求定制相關功能，要全面綜合考慮否則會減低加工中心的功能造成損失；大家要在滿足性能功能基礎上分析性價比，同時也要考慮到加工中心數控系統生產廠家的實力資質，是否能提高完善的售后服務。

　　加工中心的進給驅動優先選用交流伺服電機，轉子慣量小動態響應好，輸出功率大轉速高，結構簡單成本低，而且不受環境限制，通過正確的計算，在電機軸上的負載條件來選擇合適的伺服電機；加工中心的主軸驅動要選用主流主軸電機，恒功率調速范圍大，噪音低價格低，電機要滿足加工中心的切削功率，電機功率不得超過zui大輸出功率，主軸平均功率不能超過電機連續額定輸出功率，切削功率和加速功率之和要在加工中心電機的功率范圍內，根據加工中心實際情況，選用位置編碼器或磁性傳感器來控制主軸定向；根據數控系統位置對直線位移進行測量，選用直線或旋轉型檢測元件，一般加工中心多采用半閉環控制，大型加工中心滿足速度要求為主，而中小型加工中心則滿足精度要求為主，zui常用的就是光電脈沖編碼器，要考慮到加工中心數控裝置相應的接口電路來選擇檢測元件。